Алюминиевый же сплав хорошо льётся и обрабатывается, но крайне восприимчив не только к коррозии, но, что ещё важнее, к интенсивному электрохимическому разложению. К тому же хрупкий литьевой сплав плохо воспринимает динамические воздействия.
Решение проблемы надёжных радиаторов было найдено в идее закрепить в литьевой форме радиатора стальной коллектор, имеющий предельно простую форму и собирающийся по технологичной схеме с минимальным влиянием профессионального и человеческого фактора. После запрессовки в форму алюминиевого расплава этот закладной элемент становится внутренней кожей радиатора: практически не препятствуя передаче тепла, он надёжно защищает корпус от любого рода воздействий со стороны теплоносителя.
Что же, с пониманием вышесказанного довольно просто определить признаки хорошего биметаллического радиатора. Это:
- Исполнение закладного элемента не только трубчатыми вставками в канале секции, но и резьбовыми втулками на коллекторах.
- Правильная техника сваривания отдельных частей.
- Высокая технологичность изготовления, формовка и сварка на современном оборудовании с исключением внутренних напряжений.
- Соблюдение нормы толщины стального вкладыша для противостояния абразивному воздействию.
- Высокое качество литья под давлением, правильно подобранные пропорции и методы подготовки литейного расплава.
- Использование надёжных ниппельных соединений и прокладок, сохраняющих герметичность даже при частых и существенных перепадах температур.
